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直线度测量系统——告别手工测量时代!

2019/09/04 09:44   |    阅读量:894   |    来自: 深圳国际工业测量及数字制造技术展

【导语】 钢管、圆钢、钛棒等很多的轧材都需要测量直线度,然而直线度的测量目前还没有非常有效且便捷的检测方式,为此研发自动化在线直线度检测系统非常必要,这种测量方式将使直线度测量告别手工测量时代。

钢管、圆钢、钛棒等很多的轧材都需要测量直线度,然而直线度的测量目前还没有非常有效且便捷的检测方式,为此研发自动化在线直线度检测系统非常必要,这种测量方式将使直线度测量告别手工测量时代。

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直线度测量仪是一种自动化的在线检测设备,同时也是一种多功能的检测设备,完成了外径与直线度的双重测量,直线度误差、图表形式分析、超差报警、存储数据等多种功能,为轧材质量检测起到重要作用。

直线度测量方法:3台小型测量仪同时采集各截面边沿的位置,计算圆棒的直线度误差,与测径数据采集不冲突。当直线度超过设定的公差范围时,声光报警器自动声光报警,达到合格判定的目的。测量的数据传输到控制柜中进行存储、显示、分析等。

在生产速度快的自动化生产线上,为了跟上轧制节奏,做到实时监测,避免人工抽检带来大量不合格产品生产的弊端,直线度测量也越来越受到生产企业的关注。采用自动直线度生产测量的形式来实现轧材尺寸的监测,不仅可以提高生产的效率和质量,还可以对生产成本进行合理预算以及改善工人的工作条件,加速企业向自动化生产转型。

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轧制的自动化程度决定着在未来的生存与发展,可安装于生产线上进行在线测量,只需在待检测部位预留下一部分缺口,即可完成高质量的检测,适用于各种尺寸的轧材测量。具有测量速度快,易操作等特点。

直线度测量也设计独特,性能可靠,采用工控机控制,实时外径直线度快速检测,并具有好的人机操作界面,助力于全自动化智能生产。

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直线度测量也有效地代替人工检测,大大地提高生产效率与成型质量。同时,相比传统测量工艺,既减少了原材料等的浪费,又兼具了数据图表分析等优点。简便的操作,带来高质量的专业化生产

产品质量的提升离不开工业测量技术及应用,为配合快节奏、高精度要求的华南3C、医疗、汽车等产业对工业测量提出的高标准。海克斯康、蔡司、三丰、法如等企业集体亮相ITES深圳工业展(第21届SIMM深圳机械展)。不仅三坐标测量仪、光学影像测量仪、探测系统、量具等产品一应俱全,更有尺寸、外观、包装等先机检测技术的展示,以及为连接器、医疗、汽车零部件、模具配件等精密零件提供自动化精密检测方案。2020.3.30-4.2,与我们相约深圳国际会展中心(宝安新馆)

图文来自公众号测量厂家

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