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钣金工厂如何智能转型

2016/03/01 08:58   |    阅读量:2921   |    来自: 深圳机械展

【导语】 在全球资源日益紧张,人力成本逐步上升的今天,生产企业想要获取利润,必须不断考虑使工厂的生产合理化,减少浪费以及不必要的时间,实现对QCD的追求。这都是工业4.0背景下,钣金工厂的一致述求。AMADA作为一家有60多年历史的生产企业,今日将从AMADA出发谈一谈钣金工厂的信息化、智能化和绿色生产。


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生产管理


随着数字化的发展数字化的发展,管理方式也从模拟管理向数字化管理方向发展。最初的方式依赖人力,需要人来输入以及操作,逐渐发展到部分数字化到最终利用导航系统IC卡的数字化管理。


AMADA有自己的生产管理系统。叫“AM-HIT’S”即AMADA-High grade Information Technology System。由于AMADA采用“屋台展位”生产方式,所有生产区域被划分为一块块小的生产区域,因此进行生产前首要预约生产区域,随之自动生成生产计划以及装配的日程。“AM-HIT’S”可以根据零部件的订购及装备日程对交货进行控制管理,通过vPost 对装配进度实时信息收集、通过展位监视器等进行可视化管理,最终对QCD进行最佳管理。  


绿色生产也是智能制造的重要一环,AMADA对绿色生产的理解包括对工厂进行合理化的生产及管理来减少不必要的浪费以及提高生产效率;另一方面也一直致力于通过绿色发展减少对地球的伤害。位于富士山脚下的AMADA就是考虑了环保的基础上成立了一个工厂,在这个工厂里也生产了很多节能的绿色产品。


生产设备


对于一个智能高效的钣金工厂来说,数字生产管理不可少,AMADA可通过VPSS i3系统让客户在办公室就可以了解工厂的生产情况,实现智能制造核心精神“两化融合”。所谓的VPPS i3是AMADA 推行15年之久的虚拟模拟试作系统VPSS的全新升级版。通过VPSS3i 生产过程从接单、生产、到出货,全过程将变得可视化,从而缩短生产周期,削减生产成本。


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另外自动化也是实现智能制造的一大基础,下面以AMADA的设备为例总点介绍一下折弯的自动化生产。


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通过新型AC双伺服直接驱动数控冲床EMMⅡ与高效经济的MP2512-L自动上下料系统组合可以实现夜间无人化操作,在大幅提高生产效率的同时大大降低生产成本。

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高精度全自动折弯系统EG6013AR搭载了一机三用的精密机械手,在无需依靠人工的前提下,自由加工任何复杂形状的精密小工件,即使是小件零件也能达到人工的加工速度,把难以挡靠,小件产品的手动折弯转变成全自动化加工,在大幅度提升产品附加价值的同时实现24小时无人连续运转。


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载了更加直观、可智能操作的 AMNC3i系统的高精度混合驱动折弯机HG8025。通过高刚性本体+新混合驱动系统与角度解决方案(无需试折弯,稳定的折弯精度)等特点,最大幅度地改善了折弯机的操作性能,实现了高速·高精度·高品质的折弯加工。

 

这些自动化的设备均可以利用VPPS i3完成实时监控。这可以看做是从产品整体品质出发,考虑到各工序最合理、最优化的无纸化加工革命。

 

2016年AMADA将携上述最智能的钣金加工技术亮相SIMM2016深圳机械展(展位号:2G01)。关注AMADA关注深圳机械展,寻找最工业4.0浪潮下,钣金工厂智能转型的秘方。


更多精彩内容 请关注深圳机械展官方微信:

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