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24种机械、模具加工常用金属材料特性解析

2020/05/06 09:20   |    阅读量:644   |    来自: 深圳国际工业零件展

【导语】 熔喷布成型模具主要原料为4Cr13H,抚顺特钢、大连特钢、攀长特今年一季度总产量在2.1万吨左右,与2019年一季度相比增加1.4万吨,这类用4Cr13H为原料的口罩原材料熔喷布成型模具一季度销量增加两倍......

疫情爆发以来,口罩作为切断疫情传播的关键性环节,逆风上扬,迎来行业大爆发,与口罩相关的设备、原材料、零件需求井喷。

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加工口罩熔接齿模的材料DC53

其中,直径80~90mm的DC53冷作模具钢,作为口罩熔接齿模的重要材料,一“棒”难求,短时间内“供不应求”。四月开始爆火的第二款口罩机产品熔喷模具,主要需求S136H(电渣)、4Cr13H模具钢,同样带来了需求量的大幅上涨。

 

据我的钢铁网调研,熔喷布成型模具主要原料4Cr13H,抚顺特钢、大连特钢、攀长特今年一季度总产量在2.1万吨左右,与2019年一季度相比增加1.4万吨,这类用4Cr13H为原料的口罩原材料熔喷布成型模具一季度销量增加两倍

为什么这批材料会受到广泛关注,还有哪些金属材料在以口罩为代表的制造业被广泛了解和使用?接下来小编就带你再来了解了解。

 

1、DC53——常用的日本进口冷作模具钢

特性和应用: 高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等。

 

2、D2——高碳高铬冷作钢

美国产。具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模、冷挤压模、冷剪切刀等。


3、SKD11——韧性铬钢

日本日立株式生产。在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒。较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高。延长了模具的使用寿命。


4、SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢

日本日立株式生产。由于钢中MO、V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性。实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高。常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。


5、Cr12——常用的冷作模具钢

特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

 

6、DCCr12MoV——耐磨铬钢

国产。较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。

 

7、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具

瑞典产,出厂状态预硬HB<215。淬火硬度HRC52。

 

8、35——各种标准件、紧固件的常用材料

主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用

应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。


9、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢

主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

 

10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)

SM45钢属优质碳素塑料模具钢,与优质的45碳素结构钢相比,其钢中的硫、磷含量低,钢材的纯净度好。由于该钢淬透性差,制造较大尺寸的塑料模具,一般用热轧、热锻或正火状态,模具的硬度低,耐磨性较差。制造小型塑料模具,用调质处理可获较高的硬度和较好的强韧性。钢中碳含量较高,水淬容易出现裂纹,一般采用油淬。该钢优点是价格便宜,切削加工性能好,淬火后具有较高的硬度,调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性,被广泛用于制造中、小型的中、低档次的塑料模具。

 

11、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。


12、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢

主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。


13、HT150——灰铸铁

应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。


14、65Mn——常用的弹簧钢

应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。


15、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢

特性和应用:作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备。


16、SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢。

日本日立株式生产。用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。


17、ASP-23——粉末冶金高速钢

瑞典产。碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定。用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。


18、P20——一般要求的大小塑胶模具

美国产。可电蚀操作。出厂状态预硬HB270-300。淬火硬度HRC52。


19、718——高要求的大小塑胶模具

瑞典产。尤其电蚀操作。出厂状态预硬HB290-330。淬火硬度HRC52。


20、Nak80——高镜面,高精度塑胶模具

日本大同株式产。出厂状态预硬HB370-400。淬火硬度HRC52。

 

21、H13——普通常用压铸模

用于铝,锌,镁及合金压铸。热冲压模,铝挤压模。


22、SKD61——高级压铸模

日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高。热冲压模,铝挤压模。


23、8407——高级压铸模

瑞典产。热冲压模,铝挤压模。


24、FDAC——添加了硫加强其易削性

出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工,无须淬火,回火处理。用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件。拉链模,眼镜框模。


来源:网络

 

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