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兴盛如沈机,落魄似昆机——从“十八罗汉”中我们看到了什么?

2018/05/14 08:00   |    阅读量:74   |    来自: MTE

【导语】 在上一次文章中,我们提到了机床行业的“十八罗汉”,在六十年代,这十八家企业默默支撑着我国当时整个装备制造业乃至工业的发展,到1965年底,这些企业累计掌握的高精度精密机床品种达26种。 改革开放以后,先进的技术和机床流入中国,受外来技术的冲击,原本落后的机床技术已经不能满足生产需要。国有企业经历了转型和改制时期,这十八家企业有的借势发展,成为了国产机床的支柱;有的则星光黯淡,满满凋零…… 我们今天就来聊聊,他们背后的故事。

在上一次文章中,我们提到了机床行业的“十八罗汉”,在六十年代,这十八家企业默默支撑着我国当时整个装备制造业乃至工业的发展,到1965年底,这些企业累计掌握的高精度精密机床品种达26种。

改革开放以后,先进的技术和机床流入中国,受外来技术的冲击,原本落后的机床技术已经不能满足生产需要。国有企业经历了转型和改制时期,这十八家企业有的借势发展,成为了国产机床的支柱;有的则星光黯淡,满满凋零……

我们今天就来聊聊,他们背后的故事。

“人面不知何处去”

笑狮罗汉:大连机床厂

2004年,大连机床由国有企业改制为混合制经济企业。

曾经走出了一条具有自身特点的集成创新之路,企业规模、技术水平、制造能力取得了突飞猛进的发展,经济实现了跨越式增长,成为全国最大的组合机床、柔性制造系统及自动化成套技术与装备的研发制造基地和中国机床行业的排头兵企业。

现状:由于企业经营不善,大连机床已于2017年11月10日向大连市中级人民法院申请公司债权重整。据消息称大连机床已经破产。

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挖耳罗汉:长沙机床厂

创建于1912年的长沙机床厂,已走过百年历史。

曾经是是中国拉床生产基地,产品以汽车、拖拉机、军工等行业作为主要服务对象,通用拉床市场占用率60%以上,其中60吨以上大吨位立式拉床占据垄断地位,技术水平达世界先进水平,完全堵住了进口,市场占有率达99%。

现状:2016年5月19日,长沙机床有限责任公司(原长沙机床厂)公布了全体员工中止劳动合同方案,意味着长沙机床厂从此退出了历史舞台。


静坐罗汉:昆明机床厂

昆明机床厂曾经是中国制造大型精密机床的骨干企业,曾先后研发出140多个“中国第一台”。公司前身是筹建于1936年的中央机器厂,1953年更名为昆明机床厂。

2005年9月15日,公司第一大股东西安交通大学产业(集团)总公司与沈阳机床(集团)有限责任公司签订股权转让协议,沈阳机床集团有限责任公司全部受让西安交通大学产业(集团)总公司持有的股份,成为公司第一大股东。2007年10月24日正式公告更名为沈机集团昆明机床股份有限公司。

现状:“经营状况未见好转 ST昆机退市或是大概率事件”——这是有关昆机最新的新闻。昆机近年的经营状况不是很好,现状小编就不再赘述了。


长眉罗汉:济南第一机床厂

在中国机床行业的历史上,济南一机曾创造了机床行业的多项骄傲与辉煌。

1949年生产出中国第一台五尺马达车床,领衔全国机床行业“六五”至“八五”期间的工艺样板厂,率先通过机械行业国际质量认证,摘取机床行业出口创汇冠军、获得数控车床“中国名牌产品”和“数控产值十佳”等殊荣。

现状:2013年,山东威达全资并购济南一机。


探手罗汉:齐齐哈尔第一机床厂

齐齐哈尔第一机床厂,始建于1950年,是国家一五时期重点建设的156个项目之一,为我国机床行业大型重点骨干企业和行业排头兵企业。

现状:现改名为“齐重数控装备股份有限公司”。随着国有企业改革的进一步深入发展,原国有性质的齐齐哈尔第一机床厂现在已经改变了国有性质,成为马氏民营企业了,工厂的位置没有变化,在所有制上则发生了根本性的变化。


“桃花依旧笑春风”

托塔罗汉:重庆机床厂

重庆机床厂有六十年的生产历史。

从二十世纪初到五十年代,一直都是中国步兵的主要武器。到了五十年代,重庆机床厂先后试制成功中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、倒角机和齿轮噪声检查机等产品,成为中国齿轮机床诞生的摇篮,被国内外用户誉为"中国西南的一颗明珠"。八十年代,工厂逐步发展成为中国成套齿轮机床的生产基地,其中滚齿机销量占国内市场份额60%以上,产品还外销美国、英国、加拿大和日本等48个国家和地区。

现状:重庆机床厂是目前世界上规模最大、生产量最多的滚齿机制造商。


布袋罗汉:济南第二机床厂

济二机床始建于1937年。

50年代仿制成功全国第一台729型龙门刨床和2000吨压力机等;60年代自 行设计试制成功了当时世界最大的B263龙门刨铣床和2000吨精压机等;70年代研制 成功了阀门锻造机、冷挤压机、切断压力机、轮圈收缩扩涨机、卧式引长机、卧式 拉伸压力机和矫直机等;80年代初,引进国外先进技术,开发了全钢压力机新产品。

现状:济二机床发展状况良好,目前是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、重型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。

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降龙罗汉:沈阳第一机床厂

沈阳第一机床厂在八十年代被称为中国机床行业“十八罗汉”之首,曾经荣誉满满,经过几十年的不懈努力和大力发展,成为我国机床行业的重点骨干企业和“国家级数控车床产业化基地”,是我国最大的综合性车床制造厂。

现状:如今的沈阳机床集团是由4家罗汉厂合并而成,也就是现在的沈阳机床股份有限公司。

当年,生产卧式车床、专用车床的沈阳第一机床厂,生产钻床、镗床的沈阳第二机床厂,生产六角车床、自动车床的沈阳第三机床厂,共同组成了沈阳机床集团这个行业巨无霸。后来,沈阳机床又兼并了以生产镗床和铣床闻名的罗汉厂——昆明机床,一身集4家罗汉厂,沈阳机床集团在中国机床史上可谓前无古人后无来者,目前仍是国内机床企业的龙头。


“无可奈何花落去”

其实,所谓的“十八罗汉”已经成为过去,无论是一飞冲天,成为举世瞩目的企业;还是一蹶不振,沦为吃“皇粮”过活的企业。这起起伏伏间,无不是中国机床行业的转型阵痛、国企改制、行业遇冷间显现的问题。

近年来,我国数控机床行业出现了明显的供需矛盾,主要体现在低档数控机床的产能过剩和高档数控机床的供应不足而导致供给侧结构性失衡。由于低档数控机床行业门槛低,进入企业多,且近几年低档数控机床市场有效需求不足,该领域已经出现产能过剩的现象;另一方面,随着国民经济的发展以及产业结构的升级,高档数控机床的应用越加普及,产品需求越来越大,供给却难以满足需求。


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我国不同数控机床产品的国产化率情况(单位:%)

可能偶尔回望当年的光辉岁月,会让我们的心中充满憧憬,但更重要的是,我们需要从这些成功的案例中,找到一条发展的道路。

机床行业是独特的,但企业运营是相通的。


01经济发展阶段发生了变化,如何适应新常态?

中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁曾说过:“随着近年机床市场下滑,在经济新常态下,体制机制对企业的影响越来越大,而传统优势则呈现边际效应递减。”

如何适应新常态?国内机床企业的龙头——沈阳机床向外界展示了一系列战略调整的举措:发布跨界IT、金融等多个领域开展合作,开启5D工业时代;与国开行签订战略协议,探索跨界的、直接的、以“联姻”方式连接在一起的总体战略布局和模式创新;联合发起成立“中国制造2025创新联盟”;与重要客户进行智能工厂项目签约等。


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目前以i5智能机床操作系统为基础打造的“i平台”,将机床加工领域的设计、制造、服务、供应链、用户等环节集成到云端,改变传统的单机生产模式,用“互联网+机床”的思维构建一张智能机床领域的互联网。沈阳机床计划打造集“智能制造”和“云制造”概念于一体的信息集成平台——i平台。

不难看出,沈阳机床正在通过创新商业模式、实施智能产品升级,并开展从工业制造商向智能制造全面解决方案提供商的战略转型。


02市场机制将成为今后拉动产业的主要原因

这几年国内市场需求下滑,市场冷酷的一面显露出来,需求下降最为显著的是低档同质化产品,这使得国内部分机床企业受到了不小的冲击。

可见,市场是公平的,它会促使优胜劣汰。而中国机床市场需求结构的升级调整,已经在中低端机床制造企业最难捱的时刻悄然展开,倒逼国内机床制造业不得不为求生存而拼升级。

回顾机床企业的发展进程,我们不难看到里面隐含着一只“看不见的手”。

另外,像齐齐哈尔第一机床厂、济南第一机床厂,从国有性质改为民营性质,在所有制上发生了根本性的变化,意味着市场机制将成为今后拉动产业的主要原因。

这是不是意味着机床行业同样受到“中国式发展模式”的影响?这个问题值得我们深思。


“似曾相识燕归来”


新常态与老格局同在,跨国公司与本土企业分羹。未来,中国机床行业面临着异常纷繁复杂的市场变动,哪一条战略路径通向未来?

有人高举智能制造的大旗,有人已经扬帆出海远征欧美,还有人布局专精特的定制机床。总之,在尘埃落定之前,仁者见仁,智者见智。


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