灵巧手、传感器、精密加工同台竞技，机器人博览会ITES 2027不可错过

摩根士丹利报告显示，全球人形机器人产业链百强中，中国企业占比居首，供应链份额高达63%。但供应链份额高，不意味着量产被攻克。当机器人从样机迈向千台、万台量级，精度、一致性、良率、成本与产能同时成为硬约束。机器人博览会ITES 2027正是聚焦这些核心挑战，将灵巧手、传感器、精密加工等关键领域的创新方案集中呈现的平台。

量产路上，灵巧手的可制造性是第二道门槛。机器人要进厂干精细活——插接、拧紧、装配，全靠这只手。加工对象全面微型化：几毫米的微型轴、几十微米的误差容忍度。灵巧手内部空间极度紧凑，微型部件加工、传感器与线缆布设高度依赖人工精密装配，规模化全自动量产产线仍待成熟。

在2026 ITES现场，因时机器人推出的小尺寸灵巧手RH56H1系列，在紧凑尺寸与强劲性能之间实现了更好平衡；其核心驱动单元微型伺服电缸年产能已达五十万台，为大规模交付奠定基础。帕西尼感知科技展示的多维触觉灵巧手DexH13，单手集成1140个触觉传感单元，可完成超90%的核心手部动作。临界点、忆海原识、墨恒机器人等本土企业也在凭借微型电缸与传动技术，为机器人装上灵活可靠的“中国手”。

感知的灵敏度与标定是第三道门槛。六维力传感器和柔性触觉传感器是实现精细抓取和碰撞检测的核心，但制造工艺极为苛刻——应变片贴片、弹性体加工等环节精度要求高、良率低，生产高度依赖人工。即便如此，中国力量正在加速追赶，过去动辄数万元的传感器正被拉入“量产平价时代”。他山科技、宇立仪器、坤维传感、蓝点触控、鑫精诚传感器、力准传感、星汇传感、中航电测等企业，正在构建机器人的“视触觉及力觉感知底座”。

而这一切的基础，是精密加工能力的支撑。关节模组占据整机硬件成本大头，高强度轴承钢、钛合金等难加工材料对精密加工、装配一致性提出极高要求。绿的谐波自主掌握柔性轴承技术、柔轮材料、精密磨削全套工艺，实现谐波减速器大规模量产，良率稳定在95%以上。华沿、珞石、国华、陶世智能等企业也在不断突破扭矩密度与一致性的天花板。从减速器、滚柱丝杠到轻量化材料、测量检测、自动化装配，每一个环节都可能成为新一轮增长最快的制造赛道。

机器人博览会ITES 2027将于2027年3月24日至27日在深圳国际会展中心（宝安）举行，届时灵巧手、传感器、精密加工等领域的技术方案将同台竞技。银河通用、优必选、乐聚智能、众擎机器人等整机企业也将携研发、工艺、采购团队到场寻找合作伙伴。对于希望切入具身智能供应链的制造企业而言，这里既是观察技术趋势的窗口，更是连接新订单、新伙伴的重要入口。