链主示范区
智能制造及自动化部件展区
核心零部件及原材料展区
注塑技术供应链展区
电子部件供应链展区
第三方服务（CDMO&CRO）展区
智能制造及自动化部件展区
聚焦医疗器械全产业链智能化升级，集中展示自动化、信息化、检测技术的核心展区。覆盖从产品生产装配到智能仓储的全流程创新实践，助力行业实现高效生产与质量管控。
参展范围
数字化制造系统/软件
数字化制造系统，如MES、PLM等
生产自动化设备及解决方案
试剂灌装/旋盖/贴标等生产自动化设备、仪器装配自动化设备、切条/装袋/封口/包装等定制非标自动化设备、协作机器人
制造装备
CNC加工中心、激光精密加工设备、激光切割机、激光打标机、
3D打印设备及增材设备、精密检测测量设备、材料性能检测设备
3D打印设备及增材设备、精密检测测量设备、材料性能检测设备
行业案例
医疗耗材自动化产线整体解决方案
医疗耗材自动化产线整体解决方案，面向医用注射器等医疗耗材的规模化、标准化生产需求，集成精密注塑、自动化组装、质量检测与智能管控等核心环节，实现从原料到成品的全流程自动化生产。方案通过高效产线布局、精准工艺控制与全流程质量追溯，大幅提升生产效率与产品一致性，降低人工依赖与运营成本，同时满足医疗行业对洁净、合规、稳定的生产要求，为医疗耗材企业提供一站式、可定制的智能制造整体解决方案。
展商案例
迈得医疗：预灌封注射器成套设备
设备的技术特点有:1、采用磁悬浮输送，多轴机械手结构，实现高速生产，克服传统设计限制产能的瓶颈，极大地提升了生产效率。2、采用高精度微量泵，实现了纳米级硅化，通过定制的精密机械结构设计，确保了动作、组装的精度，实现高品质的产品生产。3、选装智能检测模块(配合自主开发的篦法)、实现了在多道工艺中对产品瑕疵的自动化智能检测，实现高度自动化。5、模块化设计，便千根据客户具体的生产环境布局安装/同时降低了维修保养难度。4、结构紧凑的生产线组成部分和生产线操作部分，实现安全方便的操作。6、实时数据采集，物联网模块、数据采集模块，在终端形成数据图表，实现了在线数据采集远程诊断，提高便利性。
数字化记录及车间透明化管理系统
数字化记录及车间透明化管理系统，是依托物联网、数据采集终端、工业互联网平台及可视化管理软件，对生产车间内的设备运行状态、生产进度、物料消耗、人员作业、质量检测、异常事件等关键信息进行全流程、多维度、实时化的数字化记录与采集；通过数据清洗、整合、分析与可视化展示，实现生产过程透明化、管理过程可视化、问题追溯精准化，同时支持跨部门信息共享与协同决策，帮助企业实时掌握生产全貌、及时发现并解决生产瓶颈、降低管理成本、提升生产效率与产品质量稳定性，为智能制造与精细化管理提供数据支撑和决策依据。
展商案例
冠骋：一块屏赋能车间数字化
冠骋信息是中国领先的工业软件提供商，专注于医药工业领域。其中冠骋的产品MedProeDHR是一款开箱即用的数字化记录及车间透明化管理系统，旨在低成本、高效、合规地记录任何产品的生产制造执行情况。通过配置化实施最快1周上线，与旗舰版同平台可无缝升版。助力企业实现基于合规的完整数字化批记录。
精密检测仪器：医械生产制造合规化与数字化
随着全球老龄化程度的不断加深和人们健康意识的普遍提升，医疗产业近年来持续快速发展，其中医疗产品质量控制及管理、医疗先进技术整合实现、医械工厂智能化转型升级等需求层出不穷。先进技术医疗化、生产制造合规化将会是医械企业乃至整个医疗行业长期面临的挑战。
为此，不少医疗器械企业开始寻求全流程的数字化解决方案，以数据为支撑，贯穿设计、加工、检测、分析、控制和反馈等流程中，减少物理试验的过程，并及时纠正生产过程中不必要的质量问题和生产浪费。
为此，不少医疗器械企业开始寻求全流程的数字化解决方案，以数据为支撑，贯穿设计、加工、检测、分析、控制和反馈等流程中，减少物理试验的过程，并及时纠正生产过程中不必要的质量问题和生产浪费。
展商案例
海克斯康：医疗器械数字化
在植入物的数字化设计分析中，可以借助材料分析验证、结构优化、多学科运动仿真等一系列数字化仿真方案，从而缩短产品开发周期，并提高可靠性。
据统计，全球有超过80%的骨科植入物在设计制造过程中使用了海克斯康所提供的技术，不仅仅局限于植入物，海克斯康持续关注整个医疗行业的发展。
结合多产品多方案的智能制造技术和多维创新，依托于海克斯康的多学科联合仿真、多传感器高精度测量技术、黑灯工厂数字化质量解决方案等国际领先的软硬件方案，实现产品覆盖医疗领域的设计工程、加工制造、计量检测、质量控制等全流程。
代表展商
